বেকিংয়ের জন্য 4000 বোতল প্রতি ঘন্টার ক্ষমতা সিরাপ উত্পাদন লাইন

বেকিংয়ের জন্য 4000 বোতল প্রতি ঘন্টার ক্ষমতা সিরাপ উত্পাদন লাইন

প্রক্রিয়ার সারসংক্ষেপ
তিনটি পদ্ধতি রয়েছে: অ্যাসিড পদ্ধতি, এনজাইমেটিক পদ্ধতি এবং অ্যাসিড এনজাইমেটিক পদ্ধতি।
বিভিন্ন প্রক্রিয়ার ভিন্ন মিষ্টি, আঠালোতা, ঘন হওয়া, আর্দ্রতা ধরে রাখা, হাইগ্রোস্কোপিসিটি, অসমোটিক চাপ, রঙের স্থিতিশীলতা, কোকিং, হ্রাস এবং গাঁজন করা হয়, যাই হোক না কেন প্রক্রিয়াটি একটি জটিল প্রক্রিয়া।হাইড্রোলাইসিস প্রক্রিয়া।স্টার্চ হাইড্রোলাইসিস প্রক্রিয়ায় তিনটি প্রধান প্রতিক্রিয়া আছে: একটি হল গ্লুকোজ থেকে হাইড্রোলাইসিস;অন্যটি হল এটি গ্লুকোজে হাইড্রোলাইজ করা হয় এবং তারপরে আইসোমল্টের মতো জটিল শর্করাতে পুনরায় মিলিত হয়;তৃতীয়টি হল গ্লুকোজ পচে 5-হাইড্রোকার্বন মিথাইল ইউরোনিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিড প্রোপিওনিক অ্যাসিড রঙ্গক পদার্থ তৈরি করে।

সাধারণীকরণ
শিল্প উৎপাদনে, স্টার্চ চিনিকে গ্লুকোজ রূপান্তর মান (DE) অনুসারে বিভিন্ন প্রকারে ভাগ করা হয়।
তরল গ্লুকোজ মান অনুসারে, এটিকে উচ্চ ইনভার্ট সিরাপ (DE60-70), মাঝারি ইনভার্ট সিরাপ (DE38-42), এবং কম ইনভার্ট সিরাপ (DE20 এর নীচে) ভাগ করা যেতে পারে।পণ্যের জাতগুলি হল:

মাল্টোজ
এটি দুটি মনোমোলিকুলার গ্লুকোজের সমন্বয়ে গঠিত একটি ডিস্যাকারাইড, যার কম মিষ্টি এবং গ্লুকোজের তুলনায় উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে।গ্লুকোজ এবং অন্যান্য অলিগোস্যাকারাইড অক্সিডেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং ম্যাল্টিটল, গ্লুসিটল ইত্যাদিতেও রূপান্তরিত হতে পারে। মাল্টোজকে 155 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সিদ্ধ করা হয়।তাপমাত্রা সাধারণ চিনির চেয়ে বেশি।

অলিগোস্যাকারাইডস
এটি কম DE মান, উচ্চ সান্দ্রতা এবং দুর্বল হাইগ্রোস্কোপিসিটি সহ maltotriose এবং tetrasaccharide বোঝায়।এটি হার্ড ক্যান্ডি, আইসক্রিম, কেক ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত।

কম উল্টানো চিনি
DE মান 20-এর নিচে, এবং প্রধান উপাদান হল ডেক্সট্রিন, যা জলে দ্রবণীয়, অ-মিষ্টি, সহজপাচ্য, এবং আর্দ্রতা শোষণ করে না।এটি ঘন করার জন্য উপযুক্ত।কম ইনভার্ট চিনির জন্য অ্যাসিড পদ্ধতি এবং অ্যাসিড এনজাইম পদ্ধতি উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।অ্যাসিড পরিস্রাবণ কঠিন, পণ্যটির কম দ্রবণীয়তা রয়েছে এবং এটি টর্বিড বা জমাট বাঁধা সহজ।স্টেজড লিকুইফেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করা ভাল।

উচ্চ ফ্রুক্টোজ সিরাপ
এটি একটি নতুন উদ্ভাবিত স্টার্চ সিরাপ যার মিষ্টিতা সুক্রোজের সমান বা তার বেশি, কারণ ফ্রুক্টোজের চিনি ফ্রুক্টোজ এবং গ্লুকোজে বিভক্ত, তাই একে ফ্রুট গ্রেপ সিরাপ বলা হয়।এটি ডি-গ্লুকোজ আইসোমেরেজ এবং অনুঘটকের ক্রিয়ায় আংশিকভাবে ফ্রুক্টোজে রূপান্তরিত হয়।আইসোমারাইজেশনের নীতিটি খুবই সহজ।উচ্চ DE মানের গ্লুকোজ সিরাপকে সক্রিয় কার্বন দ্বারা বিবর্ণ করা হয়, আয়ন বিনিময়ের মাধ্যমে ডিসল্ট করা এবং ডিগ্যাস করা হয়, এবং তারপরে সংশ্লিষ্ট অনুঘটক এবং স্টেবিলাইজার যোগ করা হয়, যেমন ম্যাগনেসিয়াম লবণ, কোবাল্ট লবণ ইত্যাদি, pH মানতে।6.5～8.5, আইসোমারাইজেশন বিক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে তাপমাত্রা 60～70 ℃।প্রতিটি এনজাইম পিএইচ-এর জন্য নির্দিষ্ট এবং নির্বিচারে বেছে নেওয়া যায় না।

উচ্চ ফ্রুক্টোজ সিরাপ এর সুবিধা হল যে কোন ধরণের স্টার্চ কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, আঞ্চলিক এবং মৌসুমী অবস্থা নির্বিশেষে, কারখানাটি সারা বছর উত্পাদন করতে পারে, কাঁচামালের সম্পদ প্রচুর, দাম সস্তা এবং এটি এনজাইমেটিক পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত।শর্ত সাধারণ, সরঞ্জাম সহজ, এবং বিনিয়োগ কম.অতএব, উচ্চ ফ্রুক্টোজ সিরাপ উৎপাদন দ্রুত বিকশিত হয়েছে।

প্রধান সরঞ্জাম

হাই-শিয়ার লাইসিস সিস্টেম

উচ্চ শিয়ার লাইসিস সিস্টেমটি সমস্ত পাউডার উপাদানগুলির দ্রবীভূত করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এতে প্রধানত একটি উচ্চ শিয়ার দ্রবীভূত ট্যাঙ্ক, রটার পাম্প এবং ডবল ফিল্টারের মতো অংশ থাকে। সূত্র অনুপাত অনুযায়ী ট্যাঙ্কে গরম জল ঢালা উচ্চ শিয়ার দ্রবীভূত ট্যাঙ্কে। , এবং তারপর উচ্চ গতির মিশুক দ্রবীভূত উপাদান খুলুন.সমস্ত কাঁচামাল দ্রবীভূত হওয়ার পরে, কঠিনকে আলাদা করতে ডাবল ফিল্টারে পাম্প করুন এবং তারপরে স্থাপনের জন্য মিক্সিং ট্যাঙ্কে প্রেরণ করুন।

ব্লেন্ডিং ট্যাঙ্ক

মিশ্রণ প্রক্রিয়ার মূল প্রক্রিয়াসিরাপমসলা প্রক্রিয়াকরণ, মিশ্রিত করার পরে, আমরা একটি আধা স্বয়ংক্রিয় প্রাপ্তসিরাপপণ্য।হাইব্রিড প্রক্রিয়াটিও একটি তাপীয় মিশ্রণ প্রক্রিয়া এবং এটি উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। তাপমাত্রা প্রায় 6O-65℃ এ নিয়ন্ত্রিত ছিল এবং মিশ্রণের সময় প্রায় 15 - 30 মিনিটে রচনা অনুসারে।
মিক্সিং পুলটি SUS304/316 উপাদান 2B প্লেটের তিনটি স্তর এবং 0-65rpm মিক্সিং গতিতে একটি প্যাডেল মিক্সার দ্বারা মিশ্রিত হয়৷ এটি পাতলা জল মেশানোর জন্য আদর্শ ডিভাইস৷সিরাপ.ট্যাঙ্কটি উপাদানের ইনলেট, আউটলেট, PT100 থার্মোমিটার, স্টিম ভালভ সেট, লিকুইড লেভেল সেন্সর, সিআইপি ক্লিনিং বল, স্যানিটারি ভালভ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত।

হোমোজেনাইজার

দ্যসিরাপহোমোজেনাইজার দ্বারা সমজাতীয় সিরাপটিতে একটি ছোট কণার আকার এবং একটি উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে।শিয়ারিং এবং প্রভাবের ক্রিয়ায়, কেচাপটি পাতলা এবং মসৃণ স্বাদযুক্ত।
উচ্চ চাপ হোমোজেনাইজার প্রধানত একটি উচ্চ চাপ পাম্প এবং একটি সমজাতীয় ভালভ দ্বারা গঠিত। উপাদানটির অভিন্ন চাপ 25-40mpa এর মধ্যে।

টিউবুলার নির্বীজন মেশিন

মেশানোর পরসিরাপসমানভাবে, জীবাণুমুক্তকরণের চিকিত্সার জন্য এটিকে নির্বীজন মেশিনে পাম্প করুন, যা পণ্যের শেলফ লাইফকে প্রসারিত করতে পারে। নির্বীজন তাপমাত্রা ছিল 55℃-105℃, 120 সেকেন্ডের জন্য নির্বীজন সময়। গরম ভর্তির জন্য উপাদানের আউটলেট তাপমাত্রা 85℃ সেট করা হয়েছিল। .এর উচ্চ সান্দ্রতা কারণেসিরাপ, আমরা সাধারণত একটি টিউব পাস্তুরাইজার ব্যবহার করি।

সিরাপ ফিলিং মেশিন

বাজারে সবচেয়ে সাধারণ সিরাপ ফিলিং হল কাচের বোতল ভর্তি।সিরাপ একটি অপেক্ষাকৃত উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে একটি পণ্য.অতএব, ফিলিংয়ে শেলফ লাইফের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, এবং অ্যাসেপটিক ফিলিং অগত্যা প্রয়োজন হয় না।সাধারণ লিনিয়ার ফিলিং মেশিন/বিআইবি ফিলিং মেশিনও উপলব্ধি করা যেতে পারে।

জল স্নান নির্বীজন / স্প্রে কুলিং

শেল্ফ লাইফকে আরও ভালভাবে প্রসারিত করার জন্য চূড়ান্ত পণ্যটিকে সেকেন্ডারি পাস্তুরাইজ করা দরকার৷ দুটি ধরণের সেকেন্ডারি জীবাণুমুক্তকরণ সরঞ্জাম রয়েছে এবং আমরা সমাপ্ত পণ্যের বিভিন্ন প্যাকেজিং পদ্ধতি অনুসারে চয়ন করতে পারি৷ টিনের ক্যান বা বোতলজাত সিরাপ এর জন্য আমরা স্প্রে পাস্তুরাইজেশন ব্যবহার করি, কুলিং চ্যানেলগুলি সমাপ্ত পৃষ্ঠে গরম জল স্প্রে করে, তারপর ঘরের তাপমাত্রায় শীতল জল ব্যবহার করে;ডোজ প্যাক বা স্ব-নির্ভর ব্যাগগুলির জন্য আমরা পাস্তুরিত জল স্নান ব্যবহার করি। পাস্তুরাইজেশনের জন্য ডোজ প্যাক বা স্ব-নির্ভর ব্যাগ গরম জলে ভিজিয়ে রাখুন, তারপরে ঠান্ডা জল দিয়ে ঠান্ডা করুন এবং অবশেষে সংকোচকারী বায়ু দিয়ে ব্যাগের পৃষ্ঠের ফোঁটাগুলিকে উড়িয়ে দিন। গৌণ জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়াটি 95℃ গরম জল দিয়ে প্রি-হিট করা হয়েছিল, তারপরে গরম জল দিয়ে 65℃-এ প্রি-কুল করা হয়েছিল এবং অবশেষে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়েছিল৷ পুরো প্রক্রিয়াটি প্রায় 40-60 মিনিট সময় নেয়৷